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承試指南
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電力設備預防性試驗規(guī)程

返回 打印 來源：儀天成電力  時間：2017/12/08  閱讀： 次
 
電力設備預防性試驗規(guī)程
Preventive test code for electric power equipment       
DL/T 596—1996

中華人民共和國電力行業(yè)標準             
DL/T 596—1996

中華人民共和國電力工業(yè)部
1996-09-25 批準        
1997-01-01 實施

前言
預防性試驗是電力設備運行和維護工作中的一個重要環(huán)節(jié)，是保證電力系統(tǒng)安全運行的有效手段之一。預防性試驗規(guī)程是電力系統(tǒng)絕緣監(jiān)督工作的主要依據(jù)，在我國已有 40 年的使用經(jīng)驗。1985 年由原水利電力部頒發(fā)的《電氣設備預防性試驗規(guī)程》，適用于 330kV 及以下的設備，該規(guī)程在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，并積累了豐富的經(jīng)驗。隨著電力生產(chǎn)規(guī)模的擴大和技術水平的提高，電力設備品種、參數(shù)和技術性能有較大的發(fā)展，需要對 1985 年頒布的規(guī)程進行補充和修改。1991 年電力工業(yè)部組織有關人員在廣泛征求意見的基礎上，對該規(guī)程進行了修訂，同時把電壓等級擴大到 500kV，并更名為《電力設備預防性試驗規(guī)程》。
本標準從 1997 年 1 月 1 日起實施。
本標準從生效之日起代替 1985 年原水利電力部頒發(fā)的《電氣設備預防性試驗規(guī)程》，凡其它規(guī)程、規(guī)定涉及電力設備預防性試驗的項目、內(nèi)容、要求等與本規(guī)程有抵觸的，以本標準為準。
本標準的附錄 A、附錄 B 是標準的附錄。
本標準的附錄 C、附錄 D、附錄 E、附錄 F、附錄 G 是提示的附錄。
本標準由中華人民共和國電力工業(yè)部安全監(jiān)察及生產(chǎn)協(xié)調(diào)司和國家電力調(diào)度通信中心提出。
本標準起草單位：電力工業(yè)部電力科學研究院、電力工業(yè)部武漢高壓研究所、電力工業(yè)部西安熱工研究院、華北電力科學研究院、西北電力試驗研究院、華中電力試驗研究所、東北電力科學研究院、華東電力試驗研究院等。
本標準主要起草人：王乃慶、王火昆明、馮復生、凌愍、陳英、曹榮江、白健群、樊力、盛國釗、孫桂蘭、孟玉嬋、周慧娟等。

1、范圍
本標準規(guī)定了各種電力設備預防性試驗的項目、周期和要求，用以判斷設備是否符合運行條件，預防設備損壞，保證安全運行。
本標準適用于 500kV 及以下的交流電力設備。
本標準不適用于高壓直流輸電設備、礦用及其它特殊條件下使用的電力設備，也不適用于電力系統(tǒng)的繼電保護裝置、自動裝置、測量裝置等電氣設備和安全用具。
從國外進口的設備應以該設備的產(chǎn)品標準為基礎，參照本標準執(zhí)行。

2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。
GB 261—83   石油產(chǎn)品閃點測定法
GB 264—83   石油產(chǎn)品酸值測定法
GB 311—83   高壓輸變電設備的絕緣配合  高電壓試驗技術
GB/T 507—86   絕緣油介電強度測定法
GB/T 511—88   石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法
GB 1094.1～5—85   電力變壓器
GB 2536—90   變壓器油
GB 5583—85    互感器局部放電測量
GB 5654—85 液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量
GB 6450—86  干式電力變壓器
GB/T 6541—86  石油產(chǎn)品油對水界面張力測定法(圓環(huán)法)
GB 7252—87  變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則
GB 7328—87  變壓器和電抗器的聲級測定
GB 7595—87  運行中變壓器油質(zhì)量標準
GB/T 7598—87  運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法(比色法)
GB/T 7599—87  運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法(BTB 法)
GB 7600—87  運行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)
GB 7601—87  運行中變壓器油水分含量測定法(氣相色譜法)
GB 9326.1～.5—88  交流 330kV 及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件
GB 11022—89  高壓開關設備通用技術條件
GB 11023—89  高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗導則
GB 11032—89  交流無間隙金屬氧化物避雷器
GB 12022—89  工業(yè)六氟化硫
DL/T 421—91  絕緣油體積電阻率測定法
DL/T 423—91  絕緣油中含氣量測定  真空壓差法
DL/T 429.9—91  電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法  絕緣油介電強度測定法
DL/T 450—91  絕緣油中含氣量的測定方法(二氧化碳洗脫法)
DL/T 459—92  鎘鎳蓄電池直流屏定貨技術條件
DL/T 492—92   發(fā)電機定子繞組環(huán)氧粉云母絕緣老化鑒定導則
DL/T 593—1996  高壓開關設備的共用定貨技術導則
SH 0040—91  超高壓變壓器油
SH 0351—92  斷路器油

3、定義、符號
3.1預防性試驗
為了發(fā)現(xiàn)運行中設備的隱患，預防發(fā)生事故或設備損壞，對設備進行的檢查、試驗或監(jiān)測，也包括取油樣或氣樣進行的試驗。
3.2在線監(jiān)測
在不影響設備運行的條件下，對設備狀況連續(xù)或定時進行的監(jiān)測，通常是自動進行的。
3.3帶電測量
對在運行電壓下的設備，采用專用儀器，由人員參與進行的測量。
3.4絕緣電阻
在絕緣結構的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對電極的泄流電流值之比。常用兆歐表直接
測得絕緣電阻值。本規(guī)程中，若無說明，均指加壓 1min 時的測得值。
3.5吸收比
在同一次試驗中，1min 時的絕緣電阻值與 15s 時的絕緣電阻值之比。
3.6極化指數(shù)
在同一次試驗中，10min 時的絕緣電阻值與 1min 時的絕緣電阻值之比。
3.7本規(guī)程所用的符號
Un    設備額定電壓(對發(fā)電機轉(zhuǎn)子是指額定勵磁電壓)；
Um    設備高電壓；
U0/U   電纜額定電壓(其中U0為電纜導體與金屬套或金屬屏蔽之間的設計電壓，U為導體與導體之間的設計電壓)；
U1mA避雷器直流 1mA下的參考電壓；
tgδ介質(zhì)損耗因數(shù)。

4、總則
4.1試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，參照相關的試驗結果，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢，進行全面分析后做出判斷。
4.2遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需經(jīng)上一級主管部門審查批準后執(zhí)行；對其它設備可由本單位總工程師審查批準后執(zhí)行。4.3110kV 以下的電力設備，應按本規(guī)程進行耐壓試驗(有特殊規(guī)定者除外)。110kV 及以上的電力設備，在必要時應進行耐壓試驗。50Hz 交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為 1min；其它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規(guī)定。非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。充油電力設備在注油后應有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間如無制造廠規(guī)定，則應依據(jù)設備的額定電壓滿足以下要求：
500kV       ＞72h
220及330kV   ＞48h
110kV及以下  ＞24h
4.4進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗(制造廠裝配的成套設備不在此限)，但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行試驗。已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應采用所連接設備中的低試驗電壓。
4.5當電力設備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根據(jù)下列原則確定試驗電壓：
a)當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電壓；
b)當采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓；
c)為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。
4.6在進行與溫度和濕度有關的各種試驗(如測量直流電阻、絕緣電阻、tgδ、泄漏電流等)時，應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5℃，戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣相對濕度一般不高于 80%。
4.7在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。
4.8如產(chǎn)品的國家標準或行業(yè)標準有變動，執(zhí)行本規(guī)程時應作相應調(diào)整。
4.9如經(jīng)實用考核證明利用帶電測量和在線監(jiān)測技術能達到停電試驗的效果，經(jīng)批準可以不做停電試驗或適當延長周期。
4.10執(zhí)行本規(guī)程時，可根據(jù)具體情況制定本地區(qū)或本單位的實施規(guī)程。

5、旋轉(zhuǎn)電機
5.1同步發(fā)電機和調(diào)相機
5.1.1容量為6000kW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表 1，6000kW以下者可參照執(zhí)行。
表1容量為6000kW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求
序號 項目 周期 要求 說明
1 定子 繞組的絕緣電阻、 吸收比極化指數(shù) 1)1年或小修時
2) 大修前 、后		 1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件(溫度、濕度)下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的 1/3 以下時，應查明原因
2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應大于小值的 100%
3)吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應小于1.3 或極化指數(shù)不應小于1.5；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6或極化指數(shù)不應小于2.0；水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定		 1)額定電壓為 1000V 以上者，采用 2500V 兆歐表，量程一般不低于 10000MΩ
2)水內(nèi)冷定子繞組用專用兆歐表3)200MW 及以上機組推薦測量極化指數(shù)
2 定子 繞組的直流電阻 1) 大修時
2) 出口短 路后		 汽輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時)測量值比較，相差不得大于小值的 1.5%(水輪發(fā)電機為 1%)。超出要求者，應查明原因 1)在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于±3℃2)汽輪發(fā)電機相間(或分支間)差別及其歷年的相對變化大于 1%　時，應引起注意
3 定子繞組 泄漏電流和直 流耐壓試驗 1)1年或小修時2) 大修前 、后
3)更換繞 組后		 1)試驗電壓如下： 1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機應在充氫后氫純度為 96%以上或排氫后含氫量在 3%以下時進行，嚴禁在置換過程中進行試驗
2)試驗電壓按每級0.5Un分階段升高，每階段停留 1min
3)不符合2)、3)要求之一者，應盡可能找出原因并消除，但并非不能運行
4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時，應注意分析
5)試驗時，微安表應接在高壓側(cè)，并對出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣，應采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應在不通水和引水管吹凈條件下進行試驗。冷卻水質(zhì)應透明純凈，無機械混雜物，導電率在水溫 20℃時要求：對于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0×102　μS/m；對于獨立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5×102μ S/m
全部更換定子繞組并修好后 3.0Un  
局部更換定子繞組并修好后 2.5Un
      大修前 運行 20 年及以下者 2.5Un  
運行20 年以上與架空線直接連接者 2.5Un  
運行20 年以上不與架空線直接連接者 (2.0～2.5)Un  
小修時和大修后 2.0Un  
  定子 繞組交流耐壓 試驗 1) 大修前
2) 更換繞 組后		 2)在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于小值的 100%；大泄漏電流在20μＡ以下者，相間差值與歷次試驗結果比較，不應有顯著的變化
3)泄漏電流不隨時間的延長而增大		  
1)全部更換定子繞組并修好后的試驗電壓如下：
 		 1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機試驗條件同本表序號 3 的說明 1)
2)水內(nèi)冷電機一般應在通水的情況下進行試驗，進口機組按廠家規(guī)定，水質(zhì)要求同本表序號 3 說明 5)
3)有條件時，可采用超低頻(0.1Hz)耐壓，試驗電壓峰值為工頻試驗電壓峰值的 1.2 倍4)全部或局部更換定子繞組的工藝過程中的試驗電壓見附錄 A
容量kW 或 kVA 額定電壓UnV 試驗電壓V  
小于 10000 36 以上 2Un+1000但低為1500
10000 及以上 6000 以下 2.5 Un
6000～18000 2Un+3000
18000 以上 按專門協(xié)議
2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗電壓為：  
運行 20 年及以下者 1.5 Un  
運行 20 年以上與架空線路直接連接者 1.5 Un
 
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